相較于圓網(wǎng)印花和平網(wǎng)印花,絨布染色的工藝相對簡單。絨布染色通常包括前處理、染色、后整理和成品檢驗四個主要步驟。以下是對長車染色工藝的詳細(xì)介紹:
1. 前處理
- 翻縫:對布料進(jìn)行翻縫處理,確保接頭包邊,避免在后續(xù)染色過程中接頭斷裂的問題。
- 退漿:去除織布時經(jīng)紗上的漿料。薄布可直接使用退漿機(jī)處理,而重型織物則建議采用冷堆退漿法或酶退漿,以確保徹底去除漿料。
- 燒毛:去除布料表面紗支上的毛頭。薄布可用火口燒毛,厚布(如7*7的紗卡)則需使用鐵板(圓筒)以確保燒毛效果。
- 定型:對布料進(jìn)行定型處理,以確保尺寸接近成品門幅,有助于后續(xù)染色和整理過程中的穩(wěn)定性。
- 漂白:使用雙氧水(氧漂)對布料進(jìn)行漂白,確保布料的白度均勻。
- 絲光:進(jìn)行絲光處理,提高布料的光澤和手感。注意控制絲光處理的門幅,以避免后續(xù)整理時的尺寸問題。染硫化布料時不適合進(jìn)行絲光處理。
2. 染色
- 染色:采用長車連續(xù)軋染的方式進(jìn)行染色。染色過程通過長車完成,包括染料選擇、溫度控制、蒸汽處理等。常用的染料包括活性染料、士林染料、硫化染料和涂料。每種染料的固色和染色效果不同,根據(jù)布料特性和客戶要求進(jìn)行選擇。
- 前車染色:在長車染色過程中,前車用于染色處理。根據(jù)所用染料的不同,調(diào)整染色條件如溫度、壓力等。
- 后車固色:后車用于固色處理。根據(jù)染料類型,可能需要鹽和純堿(活性染料)、雙氧水還原(士林染料)或高溫蒸煮(硫化染料)。固色過程確保染料與布料充分結(jié)合,避免褪色。
- 培烘固色:對涂料染色的布料進(jìn)行培烘,以提高色牢度。培烘的溫度通常在195-210度之間。
- 修色:對染色后出現(xiàn)的色差進(jìn)行修正,包括用涂料調(diào)整淺色或用純堿洗滌調(diào)整深色。
3. 后整理
- 柔軟處理:對布料進(jìn)行柔軟處理,以改善手感。若沒有定型機(jī),則需分開進(jìn)行柔軟和拉幅處理。
- 拉幅:對布料進(jìn)行緯向拉幅,解決在前處理和染色過程中經(jīng)向拉長、緯向收縮的問題。若有定型機(jī),則可以一次完成柔軟和拉幅處理。
- 預(yù)縮:通過預(yù)縮機(jī)將布料縮回到裁剪允許的范圍。對于無彈性布料,預(yù)縮通??刂圃诮?jīng)向和緯向各3%以內(nèi)。
- 后整理:根據(jù)客戶要求對布料進(jìn)行后整理處理,包括控制斜紋布的斜向、平紋布的緯斜(一般控制在3%以內(nèi))等。可根據(jù)設(shè)備條件進(jìn)行其他處理,如空氣柔軟洗等。
4. 成品檢驗
- 檢驗:對經(jīng)過后整理的布料進(jìn)行檢驗,檢查縮水率、色牢度及其他客戶要求的內(nèi)在指標(biāo)。符合標(biāo)準(zhǔn)的布料可以進(jìn)行包裝,送往服裝廠。
此工藝流程確保無彈性布料的染色效果穩(wěn)定,最終成品質(zhì)量符合要求。
其他主要生產(chǎn)線介紹導(dǎo)航:
1.梭織圓網(wǎng)印花和冷染:http://www.www.rvrentnation.com/1341.html
2.梭織長車染色/缸染染色 http://www.www.rvrentnation.com/2773.html
3.針織缸染:http://www.www.rvrentnation.com/3329.html
4.針織/梭織 平網(wǎng)印花 http://www.www.rvrentnation.com/4846.html